Kommersiell maskin för tillverkning av pellets av återvunnen plast

Många har uttryckt stor oro över det omfattande smogvädret i år. Olika lokala myndigheter har successivt infört motsvarande regler och policyer för att kontrollera utsläppen av avgaser i industriproduktionen. Plastbearbetning, särskilt återvinning och bearbetning av avfallplast, där alla typer av avfallplast återvinns och sorteras, krossas och rengörs, skickas till maskiner för tillverkning av återvunnen plastpellets för högtemperatursmältning, filtrering och extrudering, vilket alla har utsläpp av avfallssmoke i varierande grad. En stor källa till sekundär miljöförorening.

Kubwa na ndogo za kuchakata plastiki kote nchini, kutokana na matumizi ya mashine za pellet za plastiki taka chini ya hali za kuyeyuka kwa joto la juu kuzalisha moshi wa taka wa hewa, na hazijachujwa na vifaa vya matibabu ya hewa ya moshi (isipokuwa mashine za moshi), zimearifiwa kuchunguzwa na hata kulazimishwa kufungwa. Hali hii si ya kawaida. Inaweza kutabiriwa kwamba kwa kuimarishwa kwa udhibiti wa uchafuzi wa mazingira na serikali, biashara ambazo hazina vifaa vya matibabu ya hewa ya moshi, yaani, mashine za kuondoa moshi, zitalipishwa faini, kuamriwa kusitisha shughuli au hata kufutwa leseni za biashara.

Höjdpunkter av plastpelletiseringsmaskin

Vår plastpelletiseringsmaskin är designad med ett robust dubbelskruvsystem som säkerställer utmärkt plastifiering och effektiv avgasning, särskilt när man hanterar fuktiga eller kontaminerade material.

Maskinen för plastpelletisering stöder olika plasttyper såsom PE, PP, PET, HDPE, ABS och mer, vilket gör den till en mångsidig lösning för olika återvinningsbehov. Med valfria hydrauliska skärmskiftare möjliggör maskinen kontinuerlig drift utan att behöva stanna för filterbyte, vilket avsevärt förbättrar produktivitetseffektiviteten.

Pelletstorleken är justerbar, med en standardlängd på cirka 3 mm, och de färdiga pellets erbjuder hög enhetlighet, densitet och återanvändbarhet. Energiförbrukningen är optimerad till cirka 400 kilowattimmar per ton av produktionen, och de integrerade vertikala och horisontella avvattningssystemen säkerställer en fuktavlägsningsgrad på över 98 %, vilket bidrar till hög pelletskvalitet.

Beroende på den valda modellen kan pelletiseringsmaskinen leverera en kapacitet som sträcker sig från 100 kg/h upp till 500 kg/h eller mer, vilket ger flexibel skalbarhet för både små och stora återvinningsverksamheter.

Tillämpningar av plastpelletiserare

Mashine yetu ya kutengeneza vipande vya plastiki ina jukumu muhimu katika sekta mbalimbali za tasnia ya kuchakata na kutengeneza plastiki. Katika mimea ya kuchakata plastiki, hubadilisha takataka za baada ya matumizi kama vile chupa, filamu na mifuko kuwa vipande vya plastiki vinavyoweza kutumika tena, kupunguza gharama za malighafi na athari kwa mazingira. Kwa vifaa vya kuchakata chupa za PET, mashine hufanya kazi bila mshono na mikata ya chupa na mistari ya kuosha ili kuchakata flakes za PET kuwa vipande safi, sare vinavyofaa kwa uzalishaji wa nyuzi au chupa zilizochakachuliwa tena.

Katika mistari ya uzalishaji wa filamu hadi vipande, kama vile kwa filamu za kilimo za LDPE au HDPE, mashine hushughulikia kwa ufanisi vifaa vyepesi, laini—mara nyingi huwa na uchafuzi mwingi—kwa kuunganisha washa za msuguano, mifumo ya kukausha maji, na mchakato wa utengenezaji wa hatua mbili ili kuhakikisha ubora wa juu wa vipande.

Katika mstari wa kusaga plastiki ngumu, viwanda vya ukingo wa sindano na ukingo wa kutolea nje vinaweza kuchakata taka za mabaki za sindano au vifaa vyenye kasoro vya kiwanda. Taka za plastiki zinaweza kubadilishwa kuwa vipande vilivyosindikwa. Kisha viwanda hivyo vya uzalishaji wa plastiki vinaweza kutumia vipande hivi vilivyosindikwa kama malighafi kutengeneza bidhaa kama vile vyombo, mabomba, ndoo, au filamu za ufungaji, na hivyo kupunguza gharama za uzalishaji na kuboresha uendelevu.

Dessutom används vår pelletisering linje ofta i statligt stödda miljöprojekt i regioner som Afrika och Sydostasien, vilket hjälper kommuner och avfallshanteringsföretag att omvandla lokalt plastavfall till ekonomiskt värde. För startups och små återvinningsverkstäder erbjuder våra kompakta modeller (100–200 kg/h) en kostnadseffektiv ingångspunkt för att starta lokala återvinningsföretag med minimala utrymmes- och arbetskraftskrav.

Valfria konfigurationer

För att möta de olika behoven av olika återvinningsmaterial och fabriksinställningar erbjuder vår plastpelletmaskin ett brett utbud av anpassningsbara konfigurationer:

Chaguzi za Mfumo wa Kulisha:

Välj mellan en skruvtyp kraftmatare eller en klo-typ kraftmatare, beroende på om du bearbetar mjuka filmer, styva flingor eller skrymmande material. Dessa matare säkerställer stabil inmatning och är särskilt effektiva för plastgranulatorer med hög kapacitet.

Njia za Kukata:

För pelletisering kan du välja strandklippning, vattenringklippare eller undervattenspelletiseringssystem. Vattenringpelletiserare är idealiska för kontinuerlig drift med hög produktion, medan strandklippning passar små och medelstora återvinningslinjer.

Mifumo ya Kupasha Joto:

Pelletizer extrudern stöder olika uppvärmningsalternativ, inklusive keramiska värmare, elektromagnetisk induktionsuppvärmning och värmeband. Keramisk och elektromagnetisk uppvärmning säkerställer en konsekvent temperatur och energieffektivitet, vilket är särskilt viktigt i långvariga plaståtervinningsgranulatoroperationer.

Aina za Vichwa vya Kufa:

Förbättra filtreringen och minska stilleståndstiden genom att välja mellan en hydraulisk dubbel skärmskiftare, en hydraulisk enkel plåtsskärm eller en icke-nätavfallsexithuvud. Dessa huvuden är avgörande för att ta bort föroreningar, särskilt när man bearbetar PET-flaskflisor eller kraftigt förorenad film.

Mfumo wa Kutolea Hewa kwa Utupu:

För bättre pelletsdensitet och minskad lukt kan maskinen utrustas med ett vakuumavgasningssystem. Detta hjälper till att eliminera fukt, olja och flyktiga gaser under plastsmältning, vilket resulterar i starkare, högkvalitativa plastpellets.

Jopo la Kudhibiti:

Uppgradera till en PLC-styrd pekskärmsgränssnitt för intelligent temperaturkontroll, realtidsövervakning och automatisk avstängning/start. Detta system förenklar driften och säkerställer större säkerhet och stabilitet under pelletisering.

Uboreshaji wa Skrubu na Bareli:

Skruvens diameter och längd kan anpassas efter din materialtyp (t.ex. LDPE-film, HDPE-flingor, ABS-regrind). Alla skruvar är tillverkade av härdat legeringsstål med överlägsen slitstyrka för långvarig hållbarhet.

Återvunnen maskin för tillverkning av plastpellets

Först, utrustningens layout. Innan installationen av maskinen för tillverkning av återvunna plastpellets, beaktas främst vatten och elektricitet. Samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt utsläppsporten för avgasbehandlingsutrustningen. Utsläppsporten bör placeras i lä för att underlätta den snabba utsläppningen av avgaserna. Annars kan damm ackumuleras i produktionsverkstaden och inte kunna avlägsnas, vilket kan påverka arbetarnas arbete, och långvarig utsläpp är skadligt för människokroppen.

För det andra, platsen för företaget. Adressen till plaståtervinningsföretaget bör väljas i industriparken. För det första är industrizonen den plats där regeringen planerar. Företaget har lätt att komma in och kan få statligt stöd, särskilt viss policystöd. För det andra är företagen i industriparken i grunden högutsläppande. Företagen, regeringen kommer att ha vissa utsläppskrav, så länge företagen verkar inom miljöskyddskraven, kommer regeringen inte att blanda sig för mycket.

Tatu, ujenzi wa kiwanda. Katika mchakato wa uzalishaji wa mashine ya kutengeneza vipande vya plastiki vilivyosindikwa, haiwezi kuepukika kuzalisha kiasi fulani cha gesi taka. Wakati wa kupanga kiwanda, tatizo la utoaji wa gesi taka linapaswa kuzingatiwa kikamilifu. Ujenzi wa kiwanda unafaa kwa upepo wa chini wa mwelekeo wa upepo wa eneo hilo, na kuepuka na kupunguza iwezekanavyo eneo la wakazi—uchafuzi wa eneo hilo.

De tre ovanstående punkterna är alla problem som företag bör uppmärksamma vid byggandet och produktionen av fabriken. De är förutsättningarna för en smidig utsläpp av avgaser. Men vissa avgaser är skadliga och har sin egen position, och kan inte släppas ut direkt i luften. Detta kräver att företaget är utrustat med motsvarande utrustning för behandling av avgaser. Avgaserna filtreras först genom utrustningen för behandling av avgaser för att uppnå icke-förorenande standarder innan de släpps ut.