Bu yılki büyük ölçekli sis hava durumu, her kesimden büyük bir endişe uyandırdı. Çeşitli yerler, sanayi üretiminde egzoz gazı emisyonunu kontrol etmek için sırasıyla ilgili düzenlemeler ve politikalar getirdi. Plastik işleme, özellikle atık plastik geri dönüşümü ve işlenmesi, her türlü atık plastiğin geri dönüştürülmesi ve ayrıştırılması, ezilmesi ve temizlenmesi, geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesine yüksek sıcaklıkta eritme, filtreleme ve ekstrüzyon için gönderilmesi, bunların hepsi farklı derecelerde atık duman egzoz emisyonlarına sahiptir. İkincil çevre kirliliğinin önemli bir kaynağı.

Ülke genelindeki büyük ve küçük plastik geri dönüşüm işletmeleri, atık plastik pelet makinesi kullanarak yüksek sıcaklıkta erime koşullarında atık duman egzoz gazı üretmekte ve bu gazların egzoz gazı arıtma ekipmanları (duman makinesi hariç) tarafından filtrelenmediği için araştırılmakta ve hatta kapatılmaya zorlanmaktadır. Bu durum pek de nadir değildir. Devletin çevre kirliliği kontrolünü güçlendirmesiyle, egzoz gazı arıtma ekipmanına, yani duman giderme makinelerine sahip olmayan işletmelerin para cezası alması, faaliyetlerini durdurmaya zorlanması veya hatta işletme lisanslarının iptal edilmesi beklenmektedir.

Plastik peletleme makinesinin öne çıkan özellikleri

Plastik peletleme makinemiz, nemli veya kirlenmiş malzemelerle çalışırken mükemmel plastikleşme ve verimli gazdan arındırma sağlamak için sağlam bir çift kademeli vida sistemi ile tasarlanmıştır.

Plastik peletleme makinesi, PE, PP, PET, HDPE, ABS gibi çeşitli plastik türlerini destekleyerek farklı geri dönüşüm ihtiyaçları için çok yönlü bir çözüm sunar. Opsiyonel hidrolik ekran değiştiricileri ile makine, filtre değiştirmek için duraksamadan sürekli çalışmaya olanak tanır ve bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Pellet boyutu ayarlanabilir, standart uzunluğu yaklaşık 3 mm'dir ve bitmiş pelletler yüksek bir uniformite, yoğunluk ve yeniden kullanılabilirlik sunar. Enerji tüketimi, çıktının ton başına yaklaşık 400 kilovat-saat olacak şekilde optimize edilmiştir ve entegre dikey ve yatay suyu alma sistemleri, 'in üzerinde bir nem giderme oranı sağlar, bu da yüksek pellet kalitesine katkıda bulunur.

Seçilen modele bağlı olarak, peletleme makinesi 100 kg/saat ile 500 kg/saat veya daha fazlasına kadar bir kapasite sunabilir, bu da hem küçük hem de büyük geri dönüşüm operasyonları için esnek ölçeklenebilirlik sağlar.

Plastik peletleyici uygulamaları

Plastik peletleme makinemiz, plastik geri dönüşüm ve üretim endüstrisinin çeşitli sektörlerinde hayati bir rol oynamaktadır. Plastik geri dönüşüm tesislerinde, bu makine dönüştürüyor. tüketim sonrası atık şişeler, filmler ve poşetler gibi malzemeleri yeniden kullanılabilir plastik peletlere dönüştürerek hammadde maliyetlerini ve çevresel etkileri azaltır. PET şişe geri dönüşüm tesisleri için makine, PET pulunu lif üretimi veya yeniden üflenen şişeler için uygun temiz, homojen peletler haline getirmek üzere şişe ezicileri ve yıkama hatları ile sorunsuz bir şekilde çalışır.

İçinde filmden pelete üretim hatları, LDPE veya HDPE tarımsal filmler gibi hafif, yumuşak ve genellikle ağır şekilde kirlenmiş malzemeleri verimli bir şekilde işleyen makine, yüksek pelet kalitesini sağlamak için sürtünme yıkayıcıları, su giderme sistemleri ve iki aşamalı ekstrüzyon sürecini entegre etmektedir.

İçinde sert plastik granülleme hattı, enjeksiyon kalıplama ve üfleme kalıplama fabrikaları, enjeksiyon artıkları veya fabrika hatalı malzemeleri geri dönüştürebilir. Atık plastik, geri dönüştürülmüş peletlere dönüştürülebilir. Ardından bu plastik üretim fabrikaları, bu geri dönüştürülmüş peletleri, kaplar, borular, kova veya ambalaj filmleri gibi ürünler üretmek için hammadde olarak kullanabilir, böylece üretim maliyetlerini düşürüp sürdürülebilirliği artırabilir.

Ayrıca, peletleme hattımız, Afrika ve Güneydoğu Asya gibi bölgelerde devlet destekli çevre projelerinde sıkça kullanılmakta, belediyelere ve atık yönetim şirketlerine yerel plastik atıkları ekonomik değere dönüştürmelerine yardımcı olmaktadır. Yeni girişimler ve küçük geri dönüşüm atölyeleri için, kompakt modellerimiz (100–200 kg/saat) minimal alan ve iş gücü gereksinimleri ile yerel geri dönüşüm işlerine başlamak için maliyet etkin bir girişim noktası sunmaktadır.

Opsiyonel Konfigürasyonlar

Farklı geri dönüşüm malzemeleri ve fabrika kurulumlarının çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için, plastik peletleme makinemiz geniş bir özelleştirilebilir konfigürasyon yelpazesi sunmaktadır:

Besleme Sistemi Seçenekleri:

Yumuşak filmler, sert parçalar veya hacimli malzemeleri işleyip işlemediğinize bağlı olarak, vida tipi bir besleyici veya pençe tipi bir besleyici seçin. Bu besleyiciler, stabil bir girdi sağlar ve özellikle yüksek kapasiteli plastik granülatör kurulumları için etkili bir şekilde çalışır.

Kesme Yöntemleri:

Peletleme için ip kesme, su halkası kesici veya su altı peletleme sistemi seçebilirsiniz. Su halkası peletleme makineleri, yüksek çıkış ile sürekli işletme için idealdir, oysa ip kesme küçük ve orta ölçekli geri dönüşüm hatlarına uygundur.

Isıtma Sistemleri:

Peletleme ekstrüderi, seramik ısıtıcılar, elektromanyetik indüksiyon ısıtma ve ısıtma bantları dahil olmak üzere çeşitli ısıtma seçeneklerini destekler. Seramik ve elektromanyetik ısıtma, uzun süreli plastik geri dönüşüm granülatör işlemlerinde özellikle önemli olan tutarlı sıcaklık ve enerji verimliliği sağlar.

Kalıp Başlığı Türleri:

Filtrasyonu geliştirin ve duruş süresini azaltın; hidrolik çift ekran değiştirici, hidrolik tek plaka ekran veya ağsız atık çıkış kalıbı arasından seçim yapın. Bu kalıp başlıkları, özellikle PET şişe parçaları veya ağır kirlenmiş filmleri işlerken safsızlıkları ortadan kaldırmak için kritik öneme sahiptir.

Vakum Değazaj Sistemi:

Daha iyi pelet yoğunluğu ve azaltılmış koku için, makine bir vakum deşarj sistemi ile donatılabilir. Bu, plastik eritme sırasında nem, yağ ve uçucu gazların ortadan kaldırılmasına yardımcı olur ve sonuç olarak daha güçlü, daha yüksek kaliteli plastik peletler elde edilir.

Kontrol Paneli:

Akıllı sıcaklık kontrolü, gerçek zamanlı izleme ve otomatik kapatma/açma için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzüne yükseltin. Bu sistem, işletmeyi basitleştirir ve peletleme sırasında daha büyük güvenlik ve istikrar sağlar.

Vida ve Silindir Özelleştirme:

Vida çapı ve uzunluğu, malzeme türünüze (örneğin, LDPE film, HDPE parçacıkları, ABS geri işlenmiş) göre özelleştirilebilir. Tüm vidalar, uzun ömürlü dayanıklılık için üstün aşınma direncine sahip sertleştirilmiş alaşım çelikten üretilmiştir.

Geri Dönüştürülmüş Plastik Pelet Yapma Makinesi

Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesi

Öncelikle, ekipman yerleşimi. Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma makinesinin kurulumu öncesinde, su ve elektrik öncelikle dikkate alınmalıdır. Aynı zamanda, egzoz gazı arıtma ekipmanının boşaltma noktasına dikkat edilmelidir. Egzoz çıkışı, egzoz gazının zamanında boşaltılmasını kolaylaştırmak için rüzgar yönünde yerleştirilmelidir. Aksi takdirde, toz üretim atölyesinde birikerek boşaltılamayabilir, bu da işçilerin çalışmalarını etkileyebilir ve uzun süreli boşaltım insan sağlığına zararlıdır.

İkincisi, işletmenin konumu. Plastik geri dönüşüm işletmesinin adresi en iyi sanayi parkında seçilir. Öncelikle, sanayi bölgesi hükümetin planladığı yerdir. İşletmenin girmesi kolaydır ve hükümet desteği alabilir, özellikle bazı politika destekleri. İkincisi, sanayi parkındaki işletmeler temelde yüksek emisyonludur. Hükümetin belirli emisyon gereksinimleri olacaktır, işletmeler çevre koruma gereksinimleri içinde faaliyet gösterdikçe, hükümet çok fazla müdahale etmeyecektir.

Üçüncüsü, tesis inşaatı. Geri dönüştürülmüş plastik üretim sürecinde. pelet yapma makinesiHine, belirli bir miktar atık gaz üretmek kaçınılmazdır. Tesis planlanırken, egzoz gazı emisyonu sorunu tam olarak dikkate alınmalıdır. Tesisin inşası, yerel rüzgar yönünün alt rüzgarında uygun olmalı ve bölgedeki sakinlerin kirlenmesinin mümkün olduğunca önlenmesi ve azaltılması sağlanmalıdır.

Plastik pelet yapma makinesi
Plastik pelet yapma makinesi

Yukarıdaki üç nokta, işletmelerin fabrika inşası ve üretiminde dikkat etmesi gereken sorunlardır. Bunlar, egzoz gazlarının sorunsuz bir şekilde boşaltılması için ön koşullardır. Ancak, bazı egzoz gazları zararlıdır ve kendi konumları vardır, doğrudan havaya boşaltılamazlar. Bu, şirketin uygun egzoz gazı arıtma ekipmanları ile donatılmasını gerektirir. Egzoz gazı, öncelikle egzoz gazı arıtma ekipmanından filtrelenerek, boşaltılmadan önce kirletici olmayan standartlara ulaşmalıdır.