Máy làm viên nhựa tái chế thương mại

Thời tiết sương mù quy mô lớn năm nay đã gây ra mối quan tâm lớn từ mọi tầng lớp trong xã hội. Nhiều địa phương đã lần lượt đưa ra các quy định và chính sách tương ứng để kiểm soát lượng khí thải trong sản xuất công nghiệp. Xử lý nhựa, đặc biệt là tái chế và xử lý nhựa thải, tất cả các loại nhựa thải đều được tái chế và phân loại, nghiền nát và làm sạch, sau đó được gửi đến máy làm viên nhựa tái chế để nung chảy và lọc ở nhiệt độ cao và ép đùn, tất cả đều có phát thải khói thải ở mức độ khác nhau. Đây là một nguồn chính gây ô nhiễm môi trường thứ cấp.

Các doanh nghiệp tái chế nhựa lớn và nhỏ trên toàn quốc, do việc sử dụng máy ép viên nhựa thải trong điều kiện nhiệt độ cao để sản xuất khí thải, và chưa được lọc bởi thiết bị xử lý khí thải (ngoại trừ máy khói), đã bị báo cáo điều tra và thậm chí bị buộc phải đóng cửa. Tình trạng này không phải là hiếm. Có thể dự đoán rằng với việc tăng cường kiểm soát ô nhiễm môi trường của nhà nước, các doanh nghiệp thiếu thiết bị xử lý khí thải, tức là máy loại bỏ khói, sẽ bị phạt tiền, bị yêu cầu ngừng hoạt động hoặc thậm chí bị thu hồi giấy phép kinh doanh.

Điểm nổi bật của máy tạo viên nhựa

Máy tạo viên nhựa của chúng tôi được thiết kế với hệ thống vít đôi mạnh mẽ, đảm bảo quá trình nhựa hóa xuất sắc và khử khí hiệu quả, đặc biệt khi xử lý các vật liệu ẩm ướt hoặc bị ô nhiễm.

Máy tạo viên nhựa hỗ trợ nhiều loại nhựa khác nhau như PE, PP, PET, HDPE, ABS và nhiều loại khác, làm cho nó trở thành một giải pháp linh hoạt cho các nhu cầu tái chế khác nhau. Với các bộ thay màn hình thủy lực tùy chọn, máy cho phép hoạt động liên tục mà không cần dừng lại để thay bộ lọc, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Kích thước viên nén có thể điều chỉnh, với chiều dài tiêu chuẩn khoảng 3mm, và các viên nén hoàn thiện cung cấp độ đồng nhất, mật độ và khả năng tái sử dụng cao. Mức tiêu thụ năng lượng được tối ưu hóa khoảng 400 kilowatt-giờ cho mỗi tấn sản phẩm, và các hệ thống tách nước thẳng đứng và ngang tích hợp đảm bảo tỷ lệ loại bỏ độ ẩm trên 98%, góp phần vào chất lượng viên nén cao.

Tùy thuộc vào mô hình được chọn, máy ép viên có thể cung cấp công suất từ 100 kg/h đến 500 kg/h hoặc hơn, cung cấp khả năng mở rộng linh hoạt cho cả hoạt động tái chế nhỏ và lớn.

Ứng dụng của máy tạo viên nhựa

Our plastic pelletizing machine plays a vital role across various sectors of the plastic recycling and manufacturing industry. In plastic recycling plants, it transforms post-consumer waste like bottles, films, and bags into reusable plastic pellets, reducing raw material costs and environmental impact. For PET bottle recycling facilities, the machine works seamlessly with bottle crushers and washing lines to process PET flakes into clean, uniform pellets suitable for fiber production or re-blown bottles.

In film-to-pellet production lines, such as for LDPE or HDPE agricultural films, the machine efficiently handles lightweight, soft materials—often heavily contaminated—by integrating friction washers, dewatering systems, and a two-stage extrusion process to ensure high pellet quality.

In rigid plastic granulating line, injection molding and blow molding factories can recycle the injection leftover waste or factory defective materials. The waste plastic can be turned into recycled pellets. Then those plastic production factories can use these recycled pellets as raw material to produce items like containers, pipes, buckets, or packaging films, thereby lowering production costs and improving sustainability.

Ngoài ra, dây chuyền viên nén của chúng tôi thường được sử dụng trong các dự án môi trường được chính phủ hỗ trợ tại các khu vực như Châu Phi và Đông Nam Á, giúp các thành phố và công ty quản lý chất thải biến rác thải nhựa địa phương thành giá trị kinh tế. Đối với các công ty khởi nghiệp và xưởng tái chế nhỏ, các mẫu máy nhỏ gọn của chúng tôi (100–200 kg/h) cung cấp một điểm khởi đầu tiết kiệm chi phí để bắt đầu các doanh nghiệp tái chế địa phương với yêu cầu về không gian và lao động tối thiểu.

Cấu hình tùy chọn

Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các loại vật liệu tái chế khác nhau và các thiết lập nhà máy, máy tạo viên nhựa của chúng tôi cung cấp nhiều cấu hình tùy chỉnh khác nhau:

Feeding System Options:

Chọn giữa bộ cấp liệu kiểu vít hoặc bộ cấp liệu kiểu móng vuốt, tùy thuộc vào việc bạn đang xử lý phim mềm, mảnh cứng hay vật liệu cồng kềnh. Những bộ cấp liệu này đảm bảo đầu vào ổn định và đặc biệt hiệu quả cho các thiết lập máy nghiền nhựa công suất cao.

Cutting Methods:

Đối với việc viên nén, bạn có thể chọn cắt sợi, máy cắt vòng nước hoặc hệ thống viên nén dưới nước. Máy viên nén vòng nước rất phù hợp cho hoạt động liên tục với sản lượng cao, trong khi cắt sợi phù hợp với các dây chuyền tái chế quy mô nhỏ và vừa.

Heating Systems:

Máy ép viên hỗ trợ nhiều tùy chọn làm nóng, bao gồm các bộ gia nhiệt gốm, gia nhiệt cảm ứng điện từ và băng nhiệt. Gia nhiệt gốm và gia nhiệt điện từ đảm bảo nhiệt độ ổn định và hiệu suất năng lượng, điều này đặc biệt quan trọng trong các hoạt động máy nghiền nhựa tái chế chạy dài.

Die Head Types:

Cải thiện quá trình lọc và giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách chọn từ bộ thay màn hình đôi thủy lực, màn hình đơn thủy lực hoặc đầu die thoát chất thải không lưới. Những đầu die này rất quan trọng để loại bỏ tạp chất, đặc biệt khi xử lý mảnh chai PET hoặc phim bị ô nhiễm nặng.

Vacuum Degassing System:

Để có mật độ viên nén tốt hơn và giảm mùi, máy có thể được trang bị hệ thống khử khí chân không. Điều này giúp loại bỏ độ ẩm, dầu và khí dễ bay hơi trong quá trình nấu chảy nhựa, dẫn đến viên nén nhựa mạnh hơn, chất lượng cao hơn.

Control Panel:

Nâng cấp lên giao diện màn hình cảm ứng điều khiển PLC để kiểm soát nhiệt độ thông minh, giám sát thời gian thực và tự động tắt/mở. Hệ thống này đơn giản hóa hoạt động và đảm bảo an toàn và ổn định cao hơn trong quá trình ép viên.

Screw & Barrel Customization:

Đường kính và chiều dài của vít có thể được điều chỉnh theo loại vật liệu của bạn (ví dụ: phim LDPE, mảnh HDPE, tái chế ABS). Tất cả các vít đều được làm từ thép hợp kim đã được tôi cứng với khả năng chống mài mòn vượt trội để đảm bảo độ bền lâu dài.

Tái chế máy làm viên nhựa

Đầu tiên, là bố trí thiết bị. Trước khi lắp đặt máy sản xuất viên nhựa tái chế, nước và điện là những yếu tố chính cần xem xét. Đồng thời, cần chú ý đến cửa xả của thiết bị xử lý khí thải. Cửa xả nên được đặt ở hướng gió xuôi để thuận tiện cho việc xả khí thải kịp thời. Nếu không, bụi có thể tích tụ trong xưởng sản xuất và không thể xả ra ngoài, điều này có thể ảnh hưởng đến công việc của công nhân, và việc xả khí thải lâu dài sẽ gây hại cho sức khỏe con người.

Thứ hai, vị trí của doanh nghiệp. Địa chỉ của doanh nghiệp tái chế nhựa tốt nhất nên được chọn trong khu công nghiệp. Đầu tiên, khu công nghiệp là nơi mà chính phủ quy hoạch. Doanh nghiệp sẽ thuận tiện để vào và có thể nhận được sự hỗ trợ từ chính phủ, đặc biệt là một số hỗ trợ về chính sách. Thứ hai, các doanh nghiệp trong khu công nghiệp chủ yếu là các doanh nghiệp phát thải cao. Chính phủ sẽ có những yêu cầu nhất định về phát thải, miễn là các doanh nghiệp hoạt động trong các yêu cầu bảo vệ môi trường, chính phủ sẽ không can thiệp quá nhiều.

Third, plant construction. In the production process of recycled plastic pellet making machine, it is inevitable to produce a certain amount of waste gas. When planning the plant, the exhaust gas emission problem should be fully considered. The construction of the plant is suitable for the downwind of the local wind direction, and the maximum possible avoidance and reduction of residents—pollution of the area.

Ba điểm trên đều là những vấn đề mà các doanh nghiệp cần chú ý trong việc xây dựng và sản xuất nhà máy. Chúng là những điều kiện tiên quyết cho việc xả thải khí thải một cách suôn sẻ. Tuy nhiên, một số khí thải là có hại và có vị trí riêng của chúng, không thể xả thải trực tiếp vào không khí. Điều này yêu cầu công ty phải được trang bị thiết bị xử lý khí thải tương ứng. Khí thải trước tiên được lọc qua thiết bị xử lý khí thải để đạt tiêu chuẩn không gây ô nhiễm trước khi được xả ra.