상업용 재활용 플라스틱 펠렛 제조기
올해의 대규모 스모그 날씨는 사회 각계의 큰 우려를 불러일으켰습니다. 각 지역에서는 산업 생산에서 배기가스 배출을 통제하기 위해 관련 규정과 정책을 잇따라 도입했습니다. 플라스틱 가공, 특히 폐플라스틱 재활용 및 가공에서는 다양한 종류의 폐플라스틱이 재활용되고 분류되어, 분쇄 및 세척 후 재활용 플라스틱 펠렛 제조 기계로 보내져 고온에서 용융 및 여과와 압출이 이루어지며, 이 모든 과정에서 다양한 정도의 폐연기가 배출됩니다. 이는 2차 환경 오염의 주요 원인입니다.
전국의 대형 및 소형 플라스틱 재활용 기업들은 고온 용융 조건에서 폐 플라스틱 펠릿 기계를 사용하여 폐기물 연기를 발생시키고, 배기가스 처리 장비(연기 기계 제외)로 필터링되지 않은 경우 조사받고 심지어 강제로 폐쇄되는 사례가 보고되고 있습니다. 이러한 상황은 드물지 않습니다. 국가의 환경 오염 관리 강화에 따라 배기가스 처리 장비, 즉 연기 제거 기계가 없는 기업들은 벌금을 부과받거나 운영 중단 명령을 받거나 심지어 사업 허가가 취소될 것으로 예상됩니다.
플라스틱 펠렛화 기계의 주요 특징
우리의 플라스틱 펠렛화 기계는 견고한 이중 단계 스크류 시스템으로 설계되어 있어, 특히 습기나 오염된 재료를 처리할 때 우수한 플라스틱화와 효율적인 탈가스를 보장합니다.
플라스틱 펠렛화 기계는 PE, PP, PET, HDPE, ABS 등 다양한 플라스틱 유형을 지원하여 다양한 재활용 요구에 대한 다목적 솔루션을 제공합니다. 선택적인 유압 스크린 체인저를 통해 이 기계는 필터 교체를 위해 중단하지 않고도 지속적인 작동이 가능하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
펠렛 크기는 조정 가능하며, 표준 길이는 약 3mm입니다. 완성된 펠렛은 높은 균일성, 밀도 및 재사용성을 제공합니다. 에너지 소비는 출력 톤당 약 400킬로와트시로 최적화되어 있으며, 통합된 수직 및 수평 탈수 시스템은 98% 이상의 수분 제거율을 보장하여 높은 펠렛 품질에 기여합니다.
선택한 모델에 따라 펠렛화 기계는 시간당 100kg에서 500kg 이상까지의 용량을 제공할 수 있으며, 소규모 및 대규모 재활용 작업 모두에 유연한 확장성을 제공합니다.
플라스틱 펠렛화기의 응용
우리의 플라스틱 펠렛화 기계는 플라스틱 재활용 및 제조 산업의 다양한 분야에서 중요한 역할을 합니다. 플라스틱 재활용 공장에서, 그것은 변형시킵니다. 포스트 소비자 폐기물 병, 필름, 가방 등을 재사용 가능한 플라스틱 펠렛으로 변환하여 원자재 비용과 환경 영향을 줄입니다. PET 병 재활용 시설의 경우, 이 기계는 병 분쇄기 및 세척 라인과 원활하게 작동하여 PET 플레이크를 섬유 생산이나 재블로운 병에 적합한 깨끗하고 균일한 펠렛으로 가공합니다.
영화-펠렛 생산 라인에서 펠렛 생산 라인LDPE 또는 HDPE 농업 필름과 같은 경우, 이 기계는 마찰 세척기, 탈수 시스템 및 2단계 압출 공정을 통합하여 경량의 부드러운 재료—종종 심하게 오염된—를 효율적으로 처리하여 높은 펠렛 품질을 보장합니다.
영화-펠렛 생산 라인에서 경질 플라스틱 과립화 라인사출 성형 및 블로우 성형 공장은 사출 잔여 폐기물이나 공장 결함 재료를 재활용할 수 있습니다. 폐플라스틱은 재활용 펠렛으로 전환될 수 있습니다. 그런 다음 이러한 플라스틱 생산 공장은 이 재활용 펠렛을 원자재로 사용하여 용기, 파이프, 양동이 또는 포장 필름과 같은 제품을 생산하여 생산 비용을 낮추고 지속 가능성을 향상시킬 수 있습니다.
또한, 우리의 펠렛화 라인은 아프리카와 동남아시아와 같은 지역의 정부 지원 환경 프로젝트에서 자주 사용되어 지방 자치 단체와 폐기물 관리 회사가 지역 플라스틱 폐기물을 경제적 가치로 전환하는 데 도움을 주고 있습니다. 스타트업과 소규모 재활용 작업장에 대해, 우리의 소형 모델(100–200 kg/h)은 최소한의 공간과 인력 요구 사항으로 지역 재활용 비즈니스를 시작할 수 있는 비용 효율적인 진입점을 제공합니다.
선택적 구성
다양한 재활용 재료와 공장 설정의 다양한 요구를 충족하기 위해, 우리의 플라스틱 펠렛화 기계는 폭넓은 맞춤형 구성을 제공합니다:
급여 시스템 옵션:
부드러운 필름, 단단한 조각 또는 부피가 큰 재료를 처리하는지에 따라 나사형 강제 공급기 또는 집게형 강제 공급기 중에서 선택하십시오. 이러한 공급기는 안정적인 입력을 보장하며, 특히 대용량 플라스틱 분쇄기 설정에 효과적입니다.
절단 방법:
펠릿화의 경우, 스트랜드 절단, 수륙 링 커터 또는 수중 펠릿화 시스템을 선택할 수 있습니다. 수륙 링 펠릿화기는 높은 출력으로 연속 운영에 이상적이며, 스트랜드 절단은 소규모 및 중규모 재활용 라인에 적합합니다.
가열 시스템:
펠렛화기 압출기는 세라믹 히터, 전자기 유도 가열 및 가열 밴드를 포함한 다양한 가열 옵션을 지원합니다. 세라믹 및 전자기 가열은 일관된 온도와 에너지 효율성을 보장하며, 이는 장시간 플라스틱 재활용 그라뉼레이터 작업에서 특히 중요합니다.
다이 헤드 유형:
유압 이중 스크린 체인저, 유압 단일 플레이트 스크린 또는 비망치 폐기물 배출 다이 헤드 중에서 선택하여 여과를 개선하고 가동 중지 시간을 줄이십시오. 이러한 다이 헤드는 PET 병 조각이나 심하게 오염된 필름을 처리할 때 불순물을 제거하는 데 중요합니다.
진공 탈기 시스템:
더 나은 펠렛 밀도와 감소된 냄새를 위해, 기계는 진공 탈가스 시스템으로 장착될 수 있습니다. 이는 플라스틱 용융 과정에서 수분, 기름 및 휘발성 가스를 제거하는 데 도움을 주어 더 강하고 고품질의 플라스틱 펠렛을 생성합니다.
제어 패널:
지능형 온도 제어, 실시간 모니터링 및 자동 정지/시작을 위한 PLC 제어 터치 스크린 인터페이스로 업그레이드하십시오. 이 시스템은 작동을 단순화하고 펠렛화 과정에서 더 큰 안전성과 안정성을 보장합니다.
스크류 및 배럴 맞춤화:
나사 직경과 길이는 귀하의 재료 유형(예: LDPE 필름, HDPE 플레이크, ABS 재가공)에 맞게 조정할 수 있습니다. 모든 나사는 내구성이 뛰어난 경화 합금 강철로 제작되어 장기적인 내마모성을 제공합니다.
재활용된 플라스틱 펠릿 제조기
첫째, 장비 배치입니다. 재활용 플라스틱 펠렛 제조 기계 설치 전에 주로 물과 전기를 고려해야 합니다. 동시에 배기 가스 처리 장비의 배출구에도 주의를 기울여야 합니다. 배기구는 하류에 배치하여 배기 가스를 적시에 배출할 수 있도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 먼지가 생산 작업장에 쌓여 배출되지 않을 수 있으며, 이는 작업자의 작업에 영향을 미칠 수 있고, 장기적인 배출은 인체에 해롭습니다.
둘째, 기업의 위치입니다. 플라스틱 재활용 기업의 주소는 산업 단지에서 선택하는 것이 가장 좋습니다. 첫째, 산업 단지는 정부가 계획하는 장소입니다. 기업은 진입이 용이하고 정부의 지원, 특히 정책 지원을 받을 수 있습니다. 둘째, 산업 단지의 기업들은 기본적으로 고배출 기업입니다. 정부는 특정 배출 요구 사항을 가지고 있으며, 기업이 환경 보호 요구 사항 내에서 운영되는 한 정부는 과도하게 간섭하지 않을 것입니다.
셋째, 공장 건설. 재활용 플라스틱의 생산 과정에서 펠렛 제조 기계공장 설계 시, 일정량의 폐가스를 발생시키는 것은 불가피합니다. 공장을 계획할 때, 배기가스 배출 문제를 충분히 고려해야 합니다. 공장 건설은 지역 바람 방향의 하류에 적합하며, 주민들에게 가능한 한 오염을 피하고 줄이는 것이 중요합니다.
위의 세 가지 사항은 기업이 공장 건설 및 생산에서 주의해야 할 문제입니다. 이들은 배기가스가 원활하게 배출되기 위한 전제 조건입니다. 그러나 일부 배기가스는 유해하며 그 자체로 위치가 있어 직접 공기 중으로 배출될 수 없습니다. 이는 회사가 해당 배기가스 처리 장비를 갖추어야 함을 의미합니다. 배기가스는 먼저 배기가스 처리 장비를 통해 필터링되어 오염 기준을 충족한 후 배출됩니다.
