Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Polypropylen (PP) & Polyethylen (LDPE LLPE HDPE) Pelletisiermaschine | PE PP Folienrecyclinglinie
Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Polypropylen (PP) & Polyethylen (LDPE LLPE HDPE) Pelletisiermaschine | PE PP Folienrecyclinglinie
Die Recyclingmaschine für Kunststofffolien ist hocheffizient und kann Kunststoffabfälle in Kunststoffpellets recyceln. Der Pelletisierungsprozess von Kunststoff emittiert keine Emissionen, und das gesamte Projekt ist sehr umweltfreundlich.
Die Shuliy-Gruppe stellt seit über zehn Jahren Maschinen zur Kunststoffpelletierung und -recycling her und hat diese nach Deutschland, Äthiopien, Saudi-Arabien, Kenia und in viele andere Länder der Welt exportiert. Jetzt kann das Kunststoffrecycling-Geschäft hohe Gewinne für Recycler erzielen.
Einführung der PE PP Folienrecyclinglinie
Die Recyclingmaschine für Kunststofffolien ist speziell für verschiedene Arten von gängigen Kunststofffolien im täglichen Leben vorbereitet. Die gesamte Kunststofffolien-Granulierungslinie umfasst hauptsächlich eine Kunststoffzerkleinerungs- und Reinigungsmaschine, einen Spülbehälter, eine automatische Zuführmaschine, eine Entwässerungsmaschine, eine Kunststoffgranuliermaschine, einen Kühlbehälter und eine Granulatschneidemaschine. Unsere Waschlinie für Kunststofffolien ist mit einer Leistung von 100-500 kg/h erhältlich.
Die Kapazität unserer standardmäßigen PE PP Folienrecyclinglinie ist für die meisten Kunststoffrecyclingfabriken ausreichend. Wir bieten auch zusätzliche Maschinen und größere Kapazitäten gemäß Ihren Anforderungen an.


3D-Video der Recyclinglinie für Abfallkunststofffolien
Recyclingmaterialien von Maschinen zur Recycling von Kunststofffolien
Im täglichen Leben sehen wir Kunststofffolien aus verschiedenen Materialien, wie Getränkefolien, Tiefkühlkostverpackungsfolien, medizinische Kunststofffolien und Frischhaltefolien, PP-Raffia-Beutel, Zementsäcke. Sie bestehen aus PP, PE usw.
Das Filzwäsche-System kann Post-Industrial-Filmabfälle verarbeiten, es ist eine ideale Linie für das In-House-Recycling. Die Waschlinie wird Filmproduzenten von Müllsäcken, Landwirtschaftsfolien, T-Shirt-Säcken, Lebensmitteverpackungen, laminierte Folien, Schrumpffolien und Dehnfolien wärmstens empfohlen. Darüber hinaus können Hersteller in der Gewebeindustrie von PP-Gewebetaschen, Bändern und Garnen die Linie ebenfalls verwenden.
Zusätzlich zu post-industriellem Plastik kann das Kunststofffolien-Verarbeitungswerk auch Post-Consumer-Abfälle recyceln. LLDPE-Verpackungsfolien, HDPE LDPE LLDPE-Folienbeutel für Verpackungen, gebrauchte Landwirtschaftsfolien, Abfall-PP-PE-Gewebetaschen usw.


Pelletierungsprozess und Arbeitsablauf für Kunststofffolien
Shuliy bietet verschiedene Pelletierungs-Lösungen für verschiedene Recyclingmaterialien. Die Verarbeitungsmethoden von Kunststofffolien verschiedener Materialien sind leicht unterschiedlich, aber die meisten benötigen die folgenden Schritte.
Zunächst müssen die gesammelten Kunststofffolien von einer Kunststoffzerkleinerungsmaschine in kleine Stücke zerkleinert werden, und dann werden sie gründlich in einem Waschbecken gewaschen. Danach werden die nassen Kunststofffolien zu einer Kunststoffgranuliermaschine befördert, wo sie zu einer breiigen Form geschmolzen werden. Heiße lange Streifen werden aus dem Düsenausgang der Kunststoffgranuliermaschine extrudiert. Als nächstes werden diese langen Streifen in einem kalten Wasserbecken abgekühlt, das kalte Wasser kann die Temperatur senken und den Kunststoff hart machen. Der letzte Schritt besteht darin, die Kunststoffstränge gleichmäßig mit einem Kunststoffgranulatschneider in kleine Pellets zu schneiden. Schließlich werden diese recycelten Pellets in einem Lagerbehälter aufbewahrt.
PP-Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Gewebte Säcke sind eine sehr gängige Art von PP-Weichmaterial. Einige gewebte Säcke sind schmutzig und müssen vor dem nächsten Verarbeitungsschritt zweimal gewaschen werden.
Relevante Ausrüstung für die PP-Folien-Recyclinglinie
PP-Folienzerkleinerer – PP-Folienwaschtank – Trockenmaschine – PP-Pelletisiermaschine – Kühltank – Pelletschneider – Lagerbehälter für PP-Pellets
PE-Kunststoff-Granuliermaschine
Es gibt eine spezielle Art von PE-Kunststofffolie, nämlich Frischhaltefolie. In Supermärkten sind Verpackungen für Tiefkühlkost oder frisches Gemüse normalerweise mit Frischhaltefolie abgedeckt.
Recyclingausrüstung für PE-Abfallfolie
PE-Folienzerkleinerer – PE-Folienwaschmaschine – Folientrockner – PE-Foliengranuliermaschine – Kühltank – Pelletschneider – Speichereinheit
Arbeitsvideo der Kunststofffolien-Granuliermaschine
Der spezifische Prozess der Kunststoffgranulierungslinie
Schritt eins: Kunststofffolienzerkleinerung
Die Kunststoffzerkleinerungs-maschine ist hauptsächlich geeignet, Abfall-Landwirtschaftsfilme, PP-Gewebetaschen usw. in der Kunststofffolien-Recyclinglinie zu zerkleinern. Sie zeichnet sich durch Wasserzersetzung, Wasserwäsche und hohe Effizienz aus. Im Inneren des Zerkleinerers befindet sich ein rotierender Schneidekopf. Der Schnittwerkzeug ist speziell behandelt, um das Material in kurzer Zeit in kleine Stücke zu zerbrechen. Die Klinge kann zum dauerhaften Schneiden wieder geschärft werden. Die Maschine ist geschlossen und luftdicht, um Zerkleinerung und Reinigung zu ermöglichen.
Nachdem die Rohstoffe eingegeben wurden, erfolgen das Zerkleinern und Reinigen gleichzeitig, und der Waschzylinder wird für die sekundäre Reinigung verwendet, was die höchste Sauberkeit des Plastiks gewährleistet.
Das Gehäuse ist vollständig aus einer dicken Stahlplatte geschweißt, die Übertragungsbestandteile sind präzise bearbeitet, die verwendeten Klingen bestehen aus hochwertigem Stahl und sind wärmebehandelt. Die hohe mechanische Qualität sorgt für eine hohe Zerkleinerungseffizienz, einen geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer.

Schritt zwei: Waschen und Entfernen von Verunreinigungen
Der Spülbehälter is wird hauptsächlich verwendet, um Schmutz von Kunststoffmaterialien zu entfernen. Das gespülte zerbrochene Material wird beladen, um Verunreinigungen auszuscheiden. Es gibt mehrere Modelle zur Auswahl. Er besteht aus Edelstahl oder Eisenplatte. Auf dem oberen Teil der PP PE-Folienwaschmaschine befinden sich mehrere gezahnte Rührwerke, die Kunststoffchen nach vorne bewegen, was das Kunststoffmaterial sauberer macht. Unten in der konischen Maschine befindet sich eine Schraubvorrichtung, die Abwasser automatisch abführt, Arbeitskraft spart und Wasserressourcen schont.

Schritt Drei: Anheben und Entwässern von Kunststoffmaterialien
Der Entwässerer ist unterteilt in ein vertikaler Entwässerer.
Das strukturelle Prinzip unserer vertikalen Entwässerungsmaschine umfasst starkes wirbelndes Reinigen, automatische Förderung, Selbstansaugfunktion, Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalentwässerung und Strömungsleitvorrichtung. Im Inneren der vertikalen Entwässerungsmaschine befindet sich ein Schneckenfördergerät, das eine starke Zentrifugalkraft nutzt, um das Wasser aus dem Material während des Schneckenförderns herauszuschleudern.

Schritt vier: Kunststoffextrusion und Pelletierung
Der Kunststoff-Pelletierer ist ein Gerät zum Extrudieren, Abkühlen und Zerkleinern von Polyethylen (grüne Folie, Innenbeutel usw.) oder Polypropylen (alter Gewebebeutel, Verpackungsbeutel, Bindemittel, usw.), um Kunststoffgranulate herzustellen. Es wird auch als Kunststoffgranulator bezeichnet, der das wichtigste Equipment der Kunststofffolien-Recyclinglinie ist. Die produzierten Granulate sind weit verbreitet und ideal für Investitionsprojekte. Diese Ausrüstung wird mit der Zerkleinerungs- und Reinigungsmaschine sowie dem Pellet-Schneider kombiniert. Beschädigte und gereinigte Kunststoffe können direkt in die Extrusionsgranulation gegeben werden. Einfacher Prozess, fortschrittliche Technologie und geeignet für verschiedene Abfallkunststoffe.
Der Kunststoffgranulator verwendet automatische Temperaturregelung und elektromagnetische Heizung, mit geringerem Stromverbrauch, keiner Umweltverschmutzung und hohem Automatisierungsgrad. Das getrocknete Material tritt vom Förderschlitz in den Kunststoffgranulator ein. Das Material wird durch die Wärme der Heizschleife geschmolzen. Das Schmelzkunststoff fließt aus dem Ausgang der Hauptmaschine und tritt dann in die Hilfsmaschine ein. Unter dem Extrusionsdruck der Hilfsmaschine wird der Kunststoff von einem Granulationsschneider oder einem Wasser-Ring-Abscheidegerät geschnitten.


Schritt 5: Abkühlen der Kunststoffstränge
Der Kühlbehälter wird hauptsächlich verwendet, um das aus der Kunststoffgranulator extrudierte weiche Streifenmaterial zu kühlen und hart zu machen. Er ist aus Edelstahl gefertigt, was Rost- und Korrosionsbeständigkeit bei langanhaltendem Kontakt mit Wasser gewährleistet. Außerdem können Sie eine Eisenvariante wählen, wählen Sie sie einfach nach Ihren Anforderungen.


Schritt sechs: Schneiden Kunststoff wird in kleine Pellets umgewandelt
Die Kunststoffpellets, die von der Kunststoffpelletisierungs-Recyclingmaschine geschmolzen und extrudiert werden, haben die Form von langen Streifen. Um die Lagerung und die sekundäre Verwendung zu erleichtern, sind auch Kunststoffpelletschneider erforderlich, um die Kunststoffstreifen in Kunststoffpellets zu schneiden.
Diese Kunststoff-Pellet-Schneidmaschine hat eine überlegene Leistung und eine vernünftige Struktur. Die Dichtheit der gesamten Maschine ist besser, weniger Leckage, und Es ist praktisch, den Schnittabstand einzustellen. Der Rotorschneidekopf besteht aus Hartlegierung, seine Verschleißfestigkeit ist extrem hoch, und die ganze Maschine ohne Getriebedesign reduziert effektiv den Maschinenlärm mit dem Gürtelantrieb. Und die unabhängige Schalttafel ist bequem und sicher. Kaltgezogene Pelletierung für verschiedene hochleistungsfähige, hochfeste Ingenieurkunststoffe.

Schritt sieben: Kunststoffpellets lagern
Die vorbereiteten Kunststoffgranulate können direkt in Gewebesäcke verpackt oder in Lagerbehälter aus Edelstahl gelegt werden. Im unteren Bereich des Lagerbehälters befindet sich eine Pumpe, die Kunststoffpartikel kontinuierlich in das Innere der Maschine saugt.
Der Lagerbehälter hat viele Funktionen. Erstens sind der Lagerbehälter und das windzuführende Material zu einem kombiniert, was weniger Platz benötigt und Arbeitskraft spart. Zweitens kann er mit verschiedenen Granulatoren gekoppelt werden, was eine einfache Bewegung ermöglicht. Drittens kann der Trichter geöffnet und zerlegt werden, um eine einfache Reinigung zu gewährleisten. Die Leistung des Ventilators ist gering, die Fressgeschwindigkeit ist schnell und die Kosten werden gesenkt. Die Größe des Lagerbehälters kann gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden.

Echter Aufnahmen der Kunststoffgranulationslinie
Parameter der Kunststofffolien-Recyclingmaschine
| NEIN. | Artikel | Technische Daten |
| 1 | Förderband | Leistung: 3 kW Größe: Länge 5m, Breite 0,8m Kapazität: 1000-1200kg/h |
| 2 | PP PE Brecher | Modell: 1000 Leistung :37kw+11kw Kapazität :1000kg/h |
| 3 | Gurtförderer | Leistung :1.5kw Größe : (L) 4m* (B) 0.6mm Kapazität:800-1200kg/h |
| 4 | Automatischer Futterspender | Leistung: 3 kW Kapazität:800-1200kg/h |
| 5 | Hauptkunststoffpelletiermaschine | Modell: LY-F300 Leistung: 7,5 kW Kapazität: 800 kg/h |
| 6 | Nebenkunststoffpelletiermaschine | Modell: SL-220 Schraubendurchmesser: 220mm Schraubenlänge: L1.6m Motor: 22+18.5kw |
| 7 | Kunststoffpellet-Verpackungsmaschine | Modell: SL-260 Schraubendurchmesser: 260mm Schraubenlänge: 3,6m Motor: 110kW |
| 8 | Leistung: 1,5kW Größe: 1000*1200*1100mm | Modell: SL-220 Schraubendurchmesser: 220mm Schraubenlänge: L1.6m Motor: 22+18.5kw |
Dieses Diagramm zeigt die allgemeinen Spezifikationen der Hauptgeräte in der Kunststoffpelletieranlage. Wir bieten Maschinenmodelle und -typen an, die die unterschiedlichen Ausgaben der Kunden und die spezifischen Anforderungen ihrer Recyclingprojekte erfüllen können. Die gängigen Kapazitäten der PP PE Kunststofffolien-Pelletieranlage betragen 100 kg/h, 200 kg/h, 300 kg/h und 500 kg/h.
Häufig gestellte Fragen zur Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Kann ich die Kunststofffolien-Recyclingmaschine verwenden, um PP- und PE-Materialien gleichzeitig zu verarbeiten?
Diese Recyclinglinie zur Reinigung von Kunststofffolien kann verwendet werden, um mehrere Materialien zu verarbeiten, aber sie kann nur ein Material verarbeiten, um die Reinheit und Qualität des Endprodukts nicht zu beeinträchtigen. Darüber hinaus ist der Schmelzpunkt von PP und PE unterschiedlich, die Maschine kann nicht gleichzeitig verschiedene Kunststoffe verarbeiten.
Wie hoch ist der Stromverbrauch der gesamten Produktionslinie?
Der Stromverbrauch beträgt etwa 500 Grad bei der Verarbeitung von einer Tonne Material.
Wie erfolgt die Heizmethode des Granulators?
Elektromagnetische Heizung, Gussaluminium-Heizring, keramischer Heizring, Quarzrohr-Heizring usw., ausgewählt nach den Anforderungen der Rohstoffverarbeitung und den Kundenwünschen.
Wie stellt man Kunststoffpartikel in verschiedenen Farben her?
Fügen Sie Pigment beim Granulieren hinzu, die Formel kann nach der Bestellung bereitgestellt werden.
Wie viele Bediener benötige ich?
2-3 Arbeiter für eine 500 kg/h Kunststofffolien-Waschlinie, 3-5 Arbeiter für eine 1000 kg/h Kunststofffolien-Wiederaufbereitungslinie.
Wie groß muss die Recyclingfabrik sein?
Für eine Kunststofffolien-Waschanlage mit einer Kapazität von 500 kg/h beträgt der benötigte Platz 40m*15*6. Für eine Kunststoffrecyclinglinie mit 1000 kg/h beträgt der Platz 50*15*6. Unser Projektleiter wird Ihnen Zeichnungen zur Maschinenplatzierung entwerfen.
Wie hoch ist der Wasserverbrauch der Kunststofffolien-Recyclinglinie?
2 t für die 500 kg/h Kunststofffolien-Recyclinglinie, 3 t für die 1000 kg/h Waschlinie.


Merkmale der PE PP Kunststofffolien-Recyclinglinie
Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine kann je nach Kundenanforderungen in verschiedenen Spezifikationen kombiniert werden. Von 200KG/H bis 3000KG/H hat unser Unternehmen bereits erfolgreiche Fälle verzeichnet. Die Eigenschaften der Maschine sind ein schönes Aussehen, geringer Energieverbrauch, hohe Leistung, Praktikabilität und Zuverlässigkeit.
Die Kunststoffpellet-Maschine hat je nach Kundenanforderungen verschiedene Modelle. Das neue Spülgerät kann zum Waschen verwendet werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, und die Sauberkeit des Waschmaterials ist rein und erfüllt die Anforderungen an die erste Klasse des Netzes. Es ist ein effizientes, wassersparendes Gerät.
Unser Unternehmen ist seit über 10 Jahren im Bereich der Reinigung von Abfallkunststoffen und der Kunststoffgranulierung tätig und kann verschiedene Reinigungspläne, Reinigungsprozesse, Recyclingplanungen und Standortplanungen entsprechend Ihren unterschiedlichen Anforderungen entwerfen. Mit unserem Fachwissen werden Sie mit einer guten Rendite Ihrer Investition belohnt.
Häufige Materialien der Kunststofffolien-Recyclinglinie
Die häufigen Kunststoffe sind PE, PP, die in unserem täglichen Leben weit verbreitet sind. Daher ist es wichtig, die Hauptleistung und Verwendung der oben genannten Rohmaterialien der Kunststofffolien-Recyclingmaschines zu lernen.

Polyethylen (PE) hat hervorragende Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften und ist die am weitesten verbreitete Sorte unter den synthetischen Harzen. Seine Produktionskapazität rangiert seit langem an erster Stelle unter allen Kunststoffsorten. Polyethylenharze umfassen hauptsächlich Niederdruckpolyethylen (LDPE), lineares Niederdruckpolyethylen (LLDPE) und Hochdruckpolyethylen (HDPE).
Die Dichte ist gering, das Rohmaterial ist transparent und leicht im Aussehen, ungiftig und geschmacklos, und hat eine hohe Festigkeit und Elastizität. Es hat eine Temperaturbeständigkeit von 100~120 Grad.
PP wird häufig in Kunststoff-Lunchboxen, Wasserbechern, Lebensmittelverpackungsboxen und anderen Produkten verwendet.

Kunststoffpelletisierungs-Recyclingmaschine für Schaum
Kann Kunststoffschaum recycelt werden?
Viele Hersteller recyceln Kunststoffschaum, zerkleinern ihn mit einem Horizontal-Schaumstoffzerkleinerer und binden ihn wieder, um verschiedene Isolationsschichten herzustellen.
Eine weitere Methode des physischen Recyclings besteht darin, einen Kunststoffschaum-Extruder zu verwenden, den Kunststoffschaum in eine Hochtemperaturumgebung zu geben, ihn zu schmelzen, dann zu extrudieren, abzukühlen und zu neuen Kunststoffpellets zu formen und dann recyceln oder erneut verwenden, um andere Kunststoffprodukte herzustellen. Unser Unternehmen bietet eine Reihe von Kunststofffolien-Recyclinglinien an, und sie kann Ihnen helfen, den Kunststoffschaum in Kunststoffpellets umzuwandeln.
Derzeit ist die Methode des Recyclings durch Kunststoffschaum-Recyclinggeräte die am häufigsten verwendete und effektivste Ressource für das Recycling.
Die Notwendigkeit einer Recyclingmaschine für Kunststofffolien
- Die Kunststoffproduktion erfolgt aus Erdöl, und das Verbrennen von Kunststoff kann viele krebserregende Stoffe erzeugen. Die Anzahl der Menschen, die an Krebs erkranken, ist immer unglaublich in den Gegenden, in denen Kunststoff verbrannt wird. Daher gibt es keinen Aufschub, wenn es darum geht, mit Kunststoffprodukten auf angemessene Weise umzugehen.
- Plastiktüten verschmutzen ernsthaft die Meeresumwelt und bedrohen das Meeresleben. Jedes Jahr werden weltweit 500 Milliarden Plastiktüten verbraucht, und die meisten Plastikprodukte werden in die natürliche Umwelt entsorgt und gelangen schließlich in den Ozean. Jährlich sterben eine Million Seevögel und 100.000 Meeressäugetiere aufgrund von Plastikverschmutzung. Unsere Recyclinglinie für Kunststofffolien und unser Kunststoffgranulator können den Menschen helfen. eine neuartige Methode zur Reduzierung der Kunststoffabfallverschmutzung.

Wie sammelt man Abfallkunststoff vor der Kunststoffgranulation?
- Gehen Sie zu einer speziell ausgewiesenen Erwerbsstelle, um in großen Mengen zu kaufen.
- Sammeln Sie Kunststoffreste von Kunststoffherstellern.
- Organisieren Sie Personal, um Empfangsstationen vor Ort einzurichten und selbst einzukaufen.
- Bitten Sie das Personal, Abfallkunststofffolien selbst auf dem lokalen Markt und in Kunststoffwerken zu finden.
Was ist die Funktion eines Kunststoffgranulators?
Die Funktion der Kunststoffgranulierlinie wird in Zukunft definitiv die neue Richtung von Abfallkunststoffen sein, da sie eine Wiedergranulierung mit einem Kunststoffgranulator verwendet, um weiße Verschmutzung, Verbrennung usw. zu vermeiden.
Mit dem Fortschritt der Zeiten ist die weiße Verschmutzung immer ernster geworden, und Abfallkunststoffe sind überall, was Ressourcen verschwendet und die Umwelt ernsthaft verschmutzt. Daher bietet das Recycling von Abfallkunststoffen eine breite Gewinnspanne für Investitionen. Eine Führungsrolle zu übernehmen, muss uns gute Renditen bringen. Der niemals gesättigte Markt maximiert Ihre Investition.
Wie man einen Kunststoffgranulator richtig verwendet?
Ein Kunststoffgranulator ist eine gängige Ausrüstung in der Kunststofffolien-Recyclingmaschine, aber eine effektive Bedienungsmethode zu finden, ist ebenfalls ein Problem, das nach einer Lösung verlangt. Nur die richtige Verwendung der Kunststoff-Pelletierungsmaschine kann ihren normalen Betrieb und ideale Wirkung sicherstellen. Um sicherzustellen, dass die Kunststoffpelletiermaschine den gewünschten Effekt vollständig erreicht, müssen Bediener die richtige Bedienungsweise im Nutzungsprozess wählen.
Eigenschaften der Kunststoffpelletisiermaschine
Der Kunststoff Pelletierungs-Recycling-Maschine besteht aus einer Haupt-Extrusionsmaschine und einer Hilfs-Extrusionsmaschine. Die Haupt-Extrusionsmaschine erhitzt die Kunststofffilme und verwandelt sie in Kunststoffschmelze. Die Hauptunit der Kunststoffgranulierung hat drei Modelle, die 125, 150 und 180 sind. Die Zubehörteile dieser drei Modelle unterscheiden sich. Die Leistung und Menge sind je nach Auftraggeber wählbar. Das geschmolzene Material wird durch das Abziehen in der Hilfs-Extrusionsmaschine geformt. Es gibt Modelle 125, 135 und 150, die unterschiedliche Extrusionsleistung besitzen.


Anwendbare Branche der Kunststofffolienrecyclinglinie
- PP-Weberei: Die gewebten Taschen, Raumtaschen und Vliesstoffe, die von der PP-Weberei produziert werden, können recycelt und zu Pellets verarbeitet werden, und die recycelten Materialien können auch zu 100 % in der Kunststoffproduktionslinie verwendet werden.
- Professionelle Kunststoffrecyclinganlage: Professionelle Recyclinganlagen sammeln Abfallkunststoffe auf verschiedene Weise. Nach der Reinigung kann das Abfallkunststoffmaterial erneut durch den PE-Foliengranulator zu Pellets verarbeitet werden. In der Regel fügen Recyclinganlagen zusätzlich Farbmasterbatch oder Additive hinzu, um die Farbe der Partikel zu ändern und die Qualität zu verbessern.
- Blasfolienproduktionsanlage: Der Restabfall, der nach der Herstellung der Blasfolienmaschine verbleibt (der Abfall aus dem Herstellungsprozess der Tragebeutel-Stanzung), kann die gesamte Rolle Kunststofffolie und Kunststoffplatte effektiv recyceln. Aufgrund der hohen Qualität sind die Größen der recycelten Kunststoffpartikel nahezu identisch und können direkt in die Folienproduktionslinie zur Herstellung eingegeben werden.
Warum Sie den Shuliy Kunststoffgranulator zum Verkauf wählen sollten
Für Wiederverwerter, die in eine Kunststofffolien-Pelletiermaschine investieren möchten, empfehlen wir, zu unserem Unternehmen und Werk zu kommen. Um mehr über die PE-Granuliermaschine zu erfahren, ist eine Feldstudie zu Kunststoffrecyclingmaschinen wichtig. Die von unserem Unternehmen hergestellte Kunststoffgranulator wurde von vielen ausländischen Kunden gekauft; wir können Kunden arrangieren, unser Werk zu besuchen und die Maschinen besser kennenzulernen.
Es ist auch eine sehr intuitive Inspektion für die Kunden. Wie das Sprichwort sagt, sieht man, glaubt man. Die Kunden können durch die Geräte nachdenken, nachdem sie die Ausgabe der Geräte gesehen haben, und dann die Größe der Geräte in Betracht ziehen, wie zum Beispiel eine Kunststoffpelletieranlage.




Globaler Fall der Shuliy Kunststoffgranulierlinie
Der Shuliy-Kunststoffgranulator zum Verkauf wurde nach Kenia, Äthiopien, Uganda und andere Länder verschickt und hat positives Feedback von den Kunden erhalten. Die Shuliy-Gruppe kann jedem Kunden die beste Recyclinglösung anbieten und eine Kunststoffpelletieranlage entwerfen. Wenn Sie Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte.






Erhalten Sie einen guten Preis für eine Kunststoffpelletiermaschine von Shuliy
Die Shuliy-Gruppe ist auf dem internationalen Markt bekannt für unsere professionelle Fähigkeit, hochwertige Maschinen zur Kunststoffpelletierung und -recycling herzustellen. Daher können wir sicherstellen, dass unsere Kunden Maschinen zum Recycling von Kunststofffolien mit einem hohen Preis-Leistungs-Verhältnis erhalten.
In der Zwischenzeit werden wir umfassende Verkaufsdienstleistungen anbieten, um sicherzustellen, dass unsere Kunden den besten Gegenwert für ihr Geld erhalten. Wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie uns jetzt und wir werden Ihnen bald den Preis für die Kunststoffpelletiermaschine zusenden.
Verkaufsservice für Maschinen zur Recycling von Kunststofffolien
- Verkaufsvorbereitung: Wir bieten Ihnen Projektplanung, Prozessdesign und entwickeln eine auf Sie zugeschnittene Geräteserie; wir entwerfen und fertigen die Kunststofffolien-Recyclingmaschine gemäß Ihren speziellen Anforderungen und bieten Schulungen für Ihre technische Bedienung an.
- Verkauf nach dem Kauf: Präzise Produktionsanlagen und Begleitung unserer Kunden bei der Abnahme der Kunststofffolien-Granulier-Recyclingmaschine, Unterstützung bei der Vorbereitung des Installationsplans und detaillierten Prozesses.
- After-Sales-Service: Die Shuliy-Gruppe wird Online-Installationsanleitungen bereitstellen. Falls erforderlich, werden wir unsere Techniker zu den Standorten der Kunden senden, um die Installation der Kunststofffolien-Recyclingmaschine zu leiten, den Kunststoffgranulator in den Normalbetrieb zu überführen und die Bediener in der Nutzung und Wartung zu schulen;
- Produktqualität: Außer den Verschleißteilen der Kunststoffpelletierlinie, Qualitätsgarantie innerhalb eines Jahres und lebenslange Wartung.
- Unser Unternehmen arbeitet mit Integritätsmanagement und Qualitätsgarantie. Willkommen zur Beratung und Verhandlung.
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