Создание завода по горячей мойке PET-бутылок мощностью 1000 кг/ч в Нигерии
На быстрорастущем рынке переработки в Африке, Нигерия выделяется как центр возможностей. Недавно наша команда имела удовольствие сотрудничать с мистером Бернардом из Syn-Cott Nigeria Limited для строительства новой линии горячего мытья PET-бутылок в Нигерии с нуля. Этот кейс демонстрирует, как наша команда предоставила комплексное решение по переработке PET, решила вопросы доверия через границу и поставила оборудование, идеально подходящее для местных условий.
Понимание спроса и планирование завода
Мистер Бернарда связался с нашим менеджером проекта Шелли с видением: начать новый завод по переработке пластика. У него уже был участок под завод и успешно начат сбор крупного количества сырья (грязных PET-бутылок).



Изначально клиент спросил, можно ли одновременно обрабатывать PET, PP, PE и ABS на одной линии.
Наше экспертное решение: Мы честно сообщили клиенту, что смешивание этих материалов научно невозможно для высококачественной переработки из-за различий в плотности. Мы объяснили ему, что производство высококачественных хлопьев rPET требует специализированной Линия горячей мойки ПЭТ.
Чтобы помочь мистеру Бернарду визуализировать его новую фабрику, мы не просто отправили прайс-лист. Мы предоставили:
- Полная 3D-раскладка: Показано, как именно соединяются машины (от удалителя этикеток до зиг-заг сепаратора).
- Видео работы машин в Нигерии: Мы поделились реальными видеоотзывами наших существующих клиентов из Нигерии, доказывающими, что наши машины могут справляться с конкретными видами грязи и загрязнений, встречающихся в местных бутылках.
Кроме того, с учетом его метода сбора сырья мы успешно рекомендовали добавить в заказ 100T Пресс-пакетировщик , что позволит ему эффективно прессовать немытые бутылки или готовые хлопья для транспортировки.
Преодоление проблемы «стоимости установки»
Одна из самых распространенных проблем для международных покупателей — стоимость установки за границей. Мистер Бернарда беспокоил вопрос суточных, перелетов и визовых расходов на отправку китайского инженера в Нигерию.
Наше гибкое решение: Мы никогда не навязываем клиентам ненужные расходы. Когда клиент спросил, “Разве я не могу установить оборудование с помощью видеоинструкции?”, мы сразу скорректировали формат обслуживания. Чтобы сэкономить ему тысячи долларов на командировочных расходах инженера, мы предоставили Пакет удаленной поддержки при установке, в который входили:
- Индивидуальный 2D-черчение точно по размерам его фабрики (размещение машин по одной).
- Подробно электрические схемы.
- Обширные видеооперации и руководства.
- Круглосуточный онлайн-доступ во время его установки нашим профессиональным инженерам.
Эта гибкость дала клиенту уверенность, что он сможет собрать линию со своими местными техниками, при этом полностью полагаясь на нашу техническую поддержку.
Создание доверия и решение вопросов оплаты в местной валюте
Установление доверия через континенты — самая сложная часть продаж B2B. В соответствии с нашей строгой политикой, мы защищаем конфиденциальность наших существующих клиентов и не распространяем их контактные данные. Однако для построения доверия наш менеджер проекта Шелли предприняла очень эффективные проактивные шаги:
- Она записала прямой видеотур по производственному цеху, обходя его сама
- Она поделилась фотографиями других международных клиентов, посещающих нашу фабрику и наслаждающихся местным гостеприимством.
- Она отправила видео текущей загрузки контейнеров, направляющихся в Нигерию.
Сложности с оплатой: Из-за дефицита иностранной валюты в Нигерии прямая оплата в USD представляла собой серьезную проблему.
Наше решение: Мы наладили бесперебойную работу с местным представителем/агентом клиента в Китае. Мы организовали платежный канал, позволивший клиенту перевести агенту средства в нигерийских найрах (NGN), после чего агент провел платеж в RMB на счет нашего завода. Мы четко сообщили обменные курсы и сразу подтвердили получение депозита в размере 100,000 RMB, чтобы клиент был уверен в ходе сделки на каждом этапе.
Завершение конфигурации 1000 кг/ч
После установления доверия и внесения депозита прямо перед новогодним ажиотажем, производство было запланировано. Итоговая индивидуальная конфигурация для Syn-Cott Nigeria включала:
- Машина для удаления этикеток из твердого сплава вольфрама: Гарантированная ставка отклонения 98%.
- Тяжелая модель SL-80 Дробилка (1000 кг/ч): Оснащена 14 ножами из SKD-11.
- Умное вложение — запасной дробитель: Клиент умно добавил к заказу еще один дробильный станок SL-60 (500 кг/ч). Это обеспечивает нулевой простой; если основной дробитель нуждается в заточке ножей, запасной может продолжать работу!
- Высокая температура Бак для горячего мытья (90-100°C): Основное оборудование для растворения липкого клея и масла из хлопьев PET.
- Локализованные настройки питания: Подтверждено, что двигатели были настроены под промышленный стандарт Нигерии: 415В, 50Гц, 3Фазы.